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TPR塑膠顆粒

TPR塑膠顆粒統(tǒng)稱為熱塑性彈性體,業(yè)界通常說(shuō)的TPR指的是以SEBS改性所得的復(fù)合功能性材料。TPE彈性體軟膠具有的綜合性能,是二次注塑,包膠射粘成型,雙色注塑常應(yīng)用到的軟膠材料。
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產(chǎn)品介紹

    TPR塑膠顆粒SEBS、SBS為基材共混改性的熱塑性彈性體合金。TPR廠商規(guī)定基于SEBS基材改性的彈性體為TPE,基于SBS基材改性的彈性體為TPR.但在用戶而言,則不受此限制。
    本公司可提供不同配方設(shè)計(jì)及性能的TPR牌號(hào)。外觀為透明及本白色顆粒,具有良好的配色性能。材料具有優(yōu)良的軟觸感,良好的彈性,良好的耐老化性能,耐溫-50~90℃。TPR具有塑料的可塑性及橡膠的彈性,可在部分領(lǐng)域替代軟PVC,硅膠及橡膠。

    熱塑性彈性體業(yè)界通常說(shuō)的TPE指的是以SEBS改性所得的復(fù)合功能性材料。TPE彈性體軟膠具有的綜合性能,是二次注塑,包膠射粘成型,雙色注塑常應(yīng)用到的軟膠材料。 
    (一) TPE應(yīng)用于包膠射粘的主要優(yōu)點(diǎn) 
     1 TPE彈性體軟膠應(yīng)用于二次注塑,包膠射粘。因TPE材料止滑性好,且彈性觸感佳,可提升制品的觸摸手感,增強(qiáng)握持性。 
     2 TPE彈性體軟膠可依據(jù)產(chǎn)品之物性要求調(diào)整至合適的硬度(硬度范圍Shore 25-90A),以及合適的物性(如耐磨耐刮性,粘結(jié)性,熔融指數(shù)等)。為不同的產(chǎn)品提供了各種約摸的材料應(yīng)用計(jì)劃。 
     3 TPE采用包膠射粘加工,常用的制品如手柄,握把,電子材料等。材料賜予了制品舒適觸感,提升握持性,提升制品標(biāo)致度以及產(chǎn)品附帶值。制品大多出口外銷到美國(guó),日本及歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)度和地區(qū)。因TPE彈性體軟膠為綠色環(huán)保原料,材料不含鄰苯二甲酸鹽,不含鹵素,不含REACH法定的38項(xiàng)SVHC高度關(guān)注物質(zhì)。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),徹底能達(dá)到美國(guó),日本,歐盟等發(fā)達(dá)國(guó)度和地區(qū)的環(huán)保要求。 
    (二)TPE包膠射粘加工工藝 
    TPE包膠射粘一般采用二次注塑工藝,將要已啤(注塑)好的硬質(zhì)塑膠件固定在包膠模具上,再在合適的溫度下將TPE軟膠注塑射粘到硬膠件上,并經(jīng)冷卻得到制品。包膠射粘的注塑溫度依據(jù)包膠的硬膠材料而不同。因溫度要考慮到讓硬膠和TPE軟膠兩種材料都要軟化,才干促使兩種材料在接觸面達(dá)到一定的相容。為達(dá)到真包膠成效,通常TPE包膠PP料注塑溫度在170-190攝氏度左右;包膠ABS料在220-220攝氏度左右;包膠PC料溫度比包膠ABS的注塑溫度還要略高;包膠PA尼龍,則注塑溫度要達(dá)到240攝氏度左右。 
    (三) TPE包膠射粘的主要機(jī)理 
    TPE包膠射粘有真包膠及假包膠之分辨。真包膠是利用軟膠與硬膠在軟化熔融時(shí)的相容性(相容性主要取決于材料的溶化度參數(shù)SP,溶化度參數(shù)越迫近,則兩種材料相容性越好.關(guān)于SP的知識(shí)詳見高分子化學(xué)知識(shí)),在硬膠與軟膠接觸面形成一層粘結(jié)層,大大提升TPE軟膠與硬質(zhì)塑膠的包膠粘合性。假包膠則幾乎不牽涉到兩種材料的相容性,材料的包膠是通過(guò)機(jī)械力,通過(guò)模具和制品之設(shè)計(jì)以及外表料理,通過(guò)箍嵌作用,使得軟膠與硬膠能接合在一起。

- 企業(yè)實(shí)力 -
國(guó)豐橡塑專注熱塑彈性材料定制
國(guó)豐橡塑-研發(fā)技術(shù)班底深厚

研發(fā)技術(shù)班底深厚
優(yōu)化材料性能 推陳出新能力強(qiáng)

自有技術(shù)人員與國(guó)內(nèi)外科研院校建立聯(lián)合研究中心和實(shí)習(xí)基地,已研發(fā)1000多個(gè)型號(hào)材料,榮獲11項(xiàng)實(shí)用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領(lǐng)域應(yīng)用。

國(guó)豐橡塑-定制材料解決方案

定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

技術(shù)人員可根據(jù)客戶產(chǎn)品特性及應(yīng)用場(chǎng)景,為客戶定制材料解決方案,特殊規(guī)格支持定制開發(fā),滿足客戶對(duì)材料性能、成本與效率的需求,實(shí)現(xiàn)共贏。

國(guó)豐橡塑自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn),大宗供貨更快速

生產(chǎn)規(guī)模贏領(lǐng)業(yè)內(nèi)
自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn),大宗供貨更快速

在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產(chǎn)基地,擁有11條75雙螺桿擠出機(jī)、65雙螺桿擠出機(jī)等設(shè)備、3套密煉機(jī),自動(dòng)化加工,年生產(chǎn)量可達(dá)15000噸。

國(guó)豐橡塑近10余項(xiàng)測(cè)試,全面保障材料性能

生產(chǎn)過(guò)程恪守品質(zhì)
近10余項(xiàng)測(cè)試,全面保障材料性能

原材料全部采用國(guó)內(nèi)外大品牌企業(yè)。生產(chǎn)過(guò)程需要經(jīng)過(guò)比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測(cè)試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優(yōu)。

國(guó)豐橡塑全國(guó)9大辦事處,技術(shù)支持全面

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免費(fèi)提供樣品試樣、免費(fèi)技術(shù)支持、免費(fèi)做材料物性檢測(cè)。 交樣速度快至1天,交貨速度快至3天,速度與質(zhì)量兼具 全國(guó)9個(gè)辦事處及倉(cāng)庫(kù)網(wǎng)點(diǎn),長(zhǎng)期備貨,可快速供貨。

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一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動(dòng)性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續(xù)加工。國(guó)外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優(yōu)良的環(huán)保性能取代傳統(tǒng)的軟質(zhì)PVC,在玩具工業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛。 【更多詳情】
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