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TPR?粘尼龍PA
產品介紹
TPR粘尼龍PA的應用目前在生活用品、電動工具手柄等行業相當的成熟。但是TPR包膠尼龍在二次注塑包膠領域也有不少的難題。所以就有很多客戶會問道：包膠不牢該如何解決。
1、尼龍件的烘烤
對于包膠模具，二次注塑，建議預先對尼龍件進行烘烤處理，去除水分，利于TPE\TPR與尼龍件的粘結，建議烘烤溫度為130-140，烘料時間在2小時左右。
2、模具設計
在開包膠模具前，應評估產品包覆層的結構，是否有利于TPR快速走膠及在尼龍件表面快速鋪展、粘合，必要時可多開設一兩個進膠點。
3、成型溫度及相關參數
前面的配方設計為包覆成型提供了材料基礎。在包覆成型時，TPR的成型溫度應調整到能夠對尼龍件被包覆面產生熔蝕。一般TPR包膠溫度比尼龍件的成型溫度低5-10。另外其他工藝參數也需設定得當，以消除水紋、披鋒、縮水等常見的制品缺陷。
4、凹槽或孔位
對于一些要求低成本TPR用戶，可根據產品的結構，在尼龍件上設計一些凹槽或孔位，讓TPR與尼龍件可以借助機械力復合。
5、極性與熔點
不同的尼龍料，其熔點不同。配方在除了考慮基本的極性改性外，還應注意TPR與被包膠尼龍料應具有接近的熔點。這樣才能為TPE\TPR與尼龍提供物性和粘合的綜合考慮。
江蘇TPR廠家為大家總結了以上5點TPR膠料包膠PA材料的應用解決方案。如果您在實際生產過程中還有任何關于TPR粘尼龍的問題都可以咨詢國豐橡塑的技術人員。
研發技術班底深厚
優化材料性能 推陳出新能力強
自有技術人員與國內外科研院校建立聯合研究中心和實習基地，已研發1000多個型號材料，榮獲11項實用型專利，滿足玩具、文具、工具、線纜等領域應用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶，豐富應用實踐經驗
技術人員可根據客戶產品特性及應用場景，為客戶定制材料解決方案，特殊規格支持定制開發，滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求，實現共贏。
生產規模贏領業內
自動化設備生產，大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產基地，擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設備、3套密煉機，自動化加工，年生產量可達15000噸。
生產過程恪守品質
近10余項測試，全面保障材料性能
原材料全部采用國內外大品牌企業。生產過程需要經過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試，每批材料出貨前必檢查，確保性能優。
就近服務快速貼心
全國9大辦事處，技術支持全面
免費提供樣品試樣、免費技術支持、免費做材料物性檢測。 交樣速度快至1天，交貨速度快至3天，速度與質量兼具 全國9個辦事處及倉庫網點，長期備貨，可快速供貨。
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采購玩具類TPR原料，先看看這篇文章。
一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好，注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料，以優良的環保性能取代傳統的軟質PVC，在玩具工業中的應用日益廣泛。 【更多詳情】
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