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TPE二次注塑料 耐刮白
產品介紹
二次注塑成型工藝是主要是指熱塑性彈性體（TPE,TPR）通過熔融粘附結合到工程塑膠（PP,PC,ABS,PA,PS,PE,POM）的一種注塑過程?，F在主要有兩種實現粘合的加工方法：二次成型和共擠出。
TPE二次成型，在熱塑性彈性體行業也稱包膠成型、包覆成型、粘合成型、重疊注塑、復合注塑等等。相比用第三方材料粘接，二次成型工藝使過程更快，更符合成本效益。因此，已被廣泛用于塑膠結構設計。
在二次成型時，軟硬段的表面軟化、外層彈性體的分子擴散和工程塑料，它們之間必須相互兼容，也就是說它們不能拒絕對方的分子。隨著分子流動性的增加，兩種材料的分子相互擴散，產生融化附著力。最終在表面層網絡形成一個有凝聚力熔接層。
金華市國豐橡塑有限公司研發的TPE二次成型原料對通用塑膠和工程塑膠有良好的附著力，包括：聚丙烯PP，ABS，聚碳酸酯PC，聚酯尼龍PA等等。當然，粘附效果會因制造商提供的工程塑料不同而略有差異。
確保在二次成型過程中有良好的附著力的最好加工方法，是讓注塑成型機在整個過程自動進行，即工程塑料先注入，然后開模將熱塑性彈性體合金注射到模具。當然，也有可能注入的第一步是熱塑性彈性體合金TPE，然后才是工程塑料。另一種方法是先加工工程塑料部分，然后手動移動它到另一套模具，將熱塑性彈性體TPE注塑到工程塑料件表面。后一種方法工作量大，而且在模具之間的移動時，還要求與工程塑料的外部關聯。
關于彈性體的耐刮性，目前行業內沒有一個定義或測試的標準。經驗性的解讀如下：耐刮性，用來表征一款材料用指甲或其他比較尖銳的物件刮劃，材料表面出現劃痕（刮花）的明顯程度以及劃痕消失的程度。一般一些高檔的智能電子產品、五金工具器材等，對彈性體材料有較高的耐刮要求。
想了解更多TPE\TPR二次注塑料的物性及加工參數，請咨詢金華市國豐橡塑有限公司（http://m.healthwiseuk.com) 的銷售人員，或者直接撥打客服電話：0579-86413995.
研發技術班底深厚
優化材料性能 推陳出新能力強
自有技術人員與國內外科研院校建立聯合研究中心和實習基地，已研發1000多個型號材料，榮獲11項實用型專利，滿足玩具、文具、工具、線纜等領域應用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶，豐富應用實踐經驗
技術人員可根據客戶產品特性及應用場景，為客戶定制材料解決方案，特殊規格支持定制開發，滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求，實現共贏。
生產規模贏領業內
自動化設備生產，大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產基地，擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設備、3套密煉機，自動化加工，年生產量可達15000噸。
生產過程恪守品質
近10余項測試，全面保障材料性能
原材料全部采用國內外大品牌企業。生產過程需要經過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試，每批材料出貨前必檢查，確保性能優。
就近服務快速貼心
全國9大辦事處，技術支持全面
免費提供樣品試樣、免費技術支持、免費做材料物性檢測。 交樣速度快至1天，交貨速度快至3天，速度與質量兼具 全國9個辦事處及倉庫網點，長期備貨，可快速供貨。
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采購玩具類TPR原料，先看看這篇文章。
一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好，注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料，以優良的環保性能取代傳統的軟質PVC，在玩具工業中的應用日益廣泛。 【更多詳情】
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