TPE注塑料,根據需要把流動性做的比較好,擠出的TPE一般要把融指做的稍微低點,另外需要一定的熔體強度,就是定型效果要好!當然做線材,融指又不一定要小,需要出口膨脹小,這樣就比較容易快速擠出。 TPE是英文Thermoplastic Elastomer的縮寫,意思是熱塑性彈性體。TPE彈性體業界一般被認為是SEBS(苯乙烯嵌段共聚物)合成改性而成。TPE二次注塑,一般是指先注塑硬質塑料PP,PS,ABS,PC,PA等,再通過注塑工藝在硬質塑料材質表面包覆一層比較薄的TPE軟膠。以增加制品的舒適的觸感,止滑性能及緩沖擊性能。
注塑=注塑機+注塑模具;
擠出=擠出機+口模,芯模+冷卻水槽。
其中注塑機和擠出機,差不多,都是把塑料熔化。區別在于模具:注塑模具,是有上下模,合起來,里面加工有型腔,就是和產品一樣的形狀。塑料粒子融融后注入封閉的模腔,冷卻,開模把產品取出。擠出模具很簡單,就是口模套芯模,類似兩個環套在一起,擠出管子形狀,然后經過水槽冷卻變硬。
TPE擠出制品
注塑和擠出,最大的區別如下:1、注塑可以做比較復雜的產品,產品不連續,一腔一個或者多個,基本有形狀的塑料制品都是以注塑成型的,比如:塑料臉盆、塑料外殼、工具手柄、軟膠玩具等等。特點:不能連續生產,需冷卻一模再打一模。而且有料頭。2、擠出一般只能做橫截面相同,連續不斷的生產的產品,如TPE水管、TPE耳機線、TPE拉力管、TPE拉力帶、TPE密封條等等。特點:可以連續生產,通過水槽,邊擠出邊冷卻。只要料不斷,一直可以擠出,幾萬米都可以,沒有料頭。更多TPE資料咨詢金華市國豐橡塑有限公司。
tpe注塑料現在在我們的日常生活中真的已經算是覆蓋范圍非常廣泛的一種材料了,而且tpe也屬于環保材料,這也讓tpe的發展速度劇增,類型及使用上也是非常多樣。
研發技術班底深厚
優化材料性能 推陳出新能力強
自有技術人員與國內外科研院校建立聯合研究中心和實習基地,已研發1000多個型號材料,榮獲11項實用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領域應用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應用實踐經驗
技術人員可根據客戶產品特性及應用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規格支持定制開發,滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實現共贏。
生產規模贏領業內
自動化設備生產,大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產基地,擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設備、3套密煉機,自動化加工,年生產量可達15000噸。
生產過程恪守品質
近10余項測試,全面保障材料性能
原材料全部采用國內外大品牌企業。生產過程需要經過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優。
就近服務快速貼心
全國9大辦事處,技術支持全面
免費提供樣品試樣、免費技術支持、免費做材料物性檢測。 交樣速度快至1天,交貨速度快至3天,速度與質量兼具 全國9個辦事處及倉庫網點,長期備貨,可快速供貨。
采購玩具類TPR原料,先看看這篇文章。
一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優良的環保性能取代傳統的軟質PVC,在玩具工業中的應用日益廣泛。 【更多詳情】