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橡膠TPR

橡膠TPR是由SBS原材料混合其他助劑改性成透明和白色粒子形狀。TPR有塑料的熱可塑性和橡膠材質的拉伸和回彈性。可以直接注塑,擠出,吹塑成型。橡膠TPR耐黃變的原因及可行性改善辦法。
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產品介紹

    橡膠TPR是由SBS原材料混合其他助劑改性成透明和白色粒子形狀。TPR有塑料的熱可塑性和橡膠材質的拉伸和回彈性。可以直接注塑,擠出,吹塑成型。在很多日用品及電動工具領域采用二次注塑包覆成型。所有的的加工方式無需硫化。

    橡膠TPR耐黃變的原因

    TPR是環保高分子材料,無氣味,不含鹵素,不含鄰苯16P,不含多環芳烴族PAHs,不含壬基苯酚NP,不含鄰苯二甲酸鹽,符合ROHS,REACH,EN71-3相關環保檢測要求。已經很好的替代了PVC應用在玩具和包裝行業。

    橡膠TPR硬度范圍10-100A(ShoreA)對于特殊應用的產品可提供超低硬度或高硬度90~120A通過調整SBS原料共混體系配方,可獲得不同物性的TPR料。TPR可與PP,ABS,PC,PS,AS,PA等多種塑料良好的包覆粘合成型廣泛應用于日用制品,五金工具,軟膠手把,運動器材,箱包配件,情趣用品,汽車配件等。

    橡膠TPR耐黃變的原因及可行性改善辦法

    橡膠TPR耐黃變的原因

    耐黃變TPR主要是光氧化反應導致的SBS原材料本身具有較好的耐黃變性能,加入抗氧劑后就更不容易變黃。但是在生產過程中,我們必須加入橡膠油來提高流動性,而充油膠即使有抗氧劑的保護也會很快變黃,這說明充油SBS產品容易變黃的原因是由于加入填充油后引起的充油SBS產品變黃的原因是填充油中的芳烴導致

    SBS加入橡膠油改性,很容易黃變,我們可以通過添加適量的抗氧劑來改善。要提高橡膠TPR的耐黃變性能可以采用以下兩種辦法:

    在產品中加入高性能的光穩定劑,避免PAN被氧化變黃

    、橡膠油進行加氫精制,將不飽和的稠環芳烴轉化為穩定的環烷烴。同時采用兩種措施可以獲得膠高耐黃變性能的充油SBS產品。

- 企業實力 -
國豐橡塑專注熱塑彈性材料定制
國豐橡塑-研發技術班底深厚

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優化材料性能 推陳出新能力強

自有技術人員與國內外科研院校建立聯合研究中心和實習基地,已研發1000多個型號材料,榮獲11項實用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領域應用。

國豐橡塑-定制材料解決方案

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技術人員可根據客戶產品特性及應用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規格支持定制開發,滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實現共贏。

國豐橡塑自動化設備生產,大宗供貨更快速

生產規模贏領業內
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在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產基地,擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設備、3套密煉機,自動化加工,年生產量可達15000噸。

國豐橡塑近10余項測試,全面保障材料性能

生產過程恪守品質
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原材料全部采用國內外大品牌企業。生產過程需要經過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優。

國豐橡塑全國9大辦事處,技術支持全面

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一般玩具類TPR原料的硬度在0A-80A。TPE/TPR材料流動性好,注射成型是主要成型工藝。TPR半成品玩具可以做噴漆(噴油墨)、絲印等后續加工。國外玩具制造商逐步采用TPR玩具料,以優良的環保性能取代傳統的軟質PVC,在玩具工業中的應用日益廣泛。 【更多詳情】
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