ABS增韌劑一直以來都備受塑料行業的關注,因為很多注塑廠及造粒廠采用的都是ABS回料生產,回料使用多次以后韌性就會大大的降低。注塑制品的好與壞一直受到材料的控制。產品抗沖擊強度測試達不到客戶的要求的時候就需要添加一部分增韌劑來改善。
了解了ABS增韌劑對注塑廠家的重要性,不難看出注塑廠家對改性料的依賴程度,通俗一點講,有了好的材料就能干出好活,有時遇到一些技術上的難題或多或少還是需要ABS增韌材料廠家的支持,畢竟自己對注塑流程更專業,但是對于材料的使用以及了解程度還是需要更專業的人來完成。那么這里面到底有什么秘密呢?
不同增韌劑的加入將導致材料其他力學性能的下降,其中用熱塑性聚氨酯增韌能獲得較好的沖擊性能,但導致其他力學性能損失較大;用ABS 接枝粉料增韌ABS 樹脂,材料拉伸等性能損失最小,材料綜合性能很好。
國豐橡塑有研發一款苯乙烯類彈性體共混物和高膠粉(高橡膠含量的丙烯腈--高分子量的丁二烯--苯乙烯接枝共聚物)。外觀:淡黃色顆粒。熔融指數(230℃,5Kg):0.3g/10min。它具有耐沖擊、高光澤、耐光、易脫模、易染色性,該增韌劑只需在混料時把5-8%的增韌劑加入攪拌均勻,直接注射成型各種塑料外殼,擠出成型比如ABS板材,就可以提高ABS制品的韌性,抗沖擊強度了。
增韌劑的加入可以在增加沖擊強度的同時降低拉伸強度,保持著較高的彎曲模量,給制品還能提供良好的表面光潔度。初此之外呢,ABS增韌劑還有一項性能也解決了萬千注塑廠家的大難題,那就是耐低溫性,增韌劑的加入使得該材料可以在零下四十攝氏度的環境中正常使用。想必大家都會為之一顫,畢竟在如此寒冷的有條件下使用真是一門奇觀,能應用到的地區擴大到東北地區甚至北極圈附近,不錯的提升了當地生產和生活水平,也算是大功一件。
要測試加入增韌劑的效果,請在擠出、注塑或吹塑成型24小時后進行,這樣效果更加準確,而且在測試中請使用相同的ABS底料,相同的增韌劑按不同的比例加入測試抗沖擊強度。
據國豐橡塑工程部整理,ABS增韌劑應用領域有ABS家電電器外殼、ABS再生料造粒、ABS箱包板材、汽車行業ABS制品等等。需要了解更多ABS增韌劑應用領域及資訊請登陸http://m.healthwiseuk.com或者直接撥打0579-86413995。
研發技術班底深厚
優化材料性能 推陳出新能力強
自有技術人員與國內外科研院校建立聯合研究中心和實習基地,已研發1000多個型號材料,榮獲11項實用型專利,滿足玩具、文具、工具、線纜等領域應用。
定制材料解決方案
2000+合作客戶,豐富應用實踐經驗
技術人員可根據客戶產品特性及應用場景,為客戶定制材料解決方案,特殊規格支持定制開發,滿足客戶對材料性能、成本與效率的需求,實現共贏。
生產規模贏領業內
自動化設備生產,大宗供貨更快速
在浙江金華、廣東東莞、四川成都3大生產基地,擁有11條75雙螺桿擠出機、65雙螺桿擠出機等設備、3套密煉機,自動化加工,年生產量可達15000噸。
生產過程恪守品質
近10余項測試,全面保障材料性能
原材料全部采用國內外大品牌企業。生產過程需要經過比重、拉力、抗沖擊儀、融熔、耐老化、耐磨、水分等測試,每批材料出貨前必檢查,確保性能優。
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