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文章出處：金華市國豐橡塑有限公司 發布時間：2019-08-031:14 點擊數：9566
國豐橡塑TPE有一款TPE拉力管料，可以拉伸到10倍不斷裂。TPE拉力管原料是用氫化熱塑性膠（SEBS）作為基材生產的，無需硫化，常用的擠出機就可以成型，國豐橡塑TPE推薦拉力管廠家正常機器溫度設定在模頭溫度170-180，中間段：185-200，后段：170-180。這樣做出來的拉力器表面就比較鮮艷，拉力和回彈都可以達到一個最好的效果。
擠出成型是高分子材料加工領域中變化眾多、生產率高、適應性強、用途廣泛、所占比重最大的成型加工方法。擠出成型工藝適合于所有的高分子材料。塑料擠出成型亦稱擠塑或擠出模塑，幾乎能成型所有的熱塑性塑料。塑料擠出的制品有管材、板材、捧材、片材、薄膜、單絲、線纜包裹層、各種異型材以及塑料與其他材料的復合物等。TPE擠出成型應該注意的問題：
1.盡量采用低溫擠出
在保證塑化質量的前提下，盡量降低擠出溫度。當擠出物表面色澤均勻，從?？诔鰜頂D出物表面還捎帶亮光，可確定塑化效果不錯。如果模口出來擠出物表面非常亮，就可適當降低擠出溫度。
2.上拋物線溫度設置.
螺桿中間區溫度最高，加料段稍低，模頭稍低。特別提醒模頭溫度設置還和模頭長度(螺桿頂部到模頭出口的距離)有關，如果距離長，則模頭溫度的設置要比中間去溫度稍低，如低10~20℃.如果距離短，則模頭溫度的設置可比中間區溫度低30~50℃.典型的溫度設置為150~170℃(喂料)，170~180℃(中部)，190~200℃(前部)，180℃(噴嘴)。此溫度設置只是作為參考數據，具體的溫度可根據不同TPE,TPR材料的具體物性適當調整(建議向原材料供應商咨詢).如發現擠出不穩定，擠出熔體強度不高。
3.擠出速度由慢到快
擠出速度調的太快，容易引起擠出不穩定，盡量間隔一段時間，如3~5分鐘，調一次擠出速度，直到調到預定的速度。
4.換料前務必清理模頭
即使是同一個牌號的原料，發現原料沒干燥好，重新干燥后再擠出也得清理模頭。換料后擠出，如發現擠出物不光滑、擠出不穩定、容易斷裂，需拆開模頭再清理。
標簽：TPE材料擠出成型
